不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備工作原理及流程

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備工作原理及流程 不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備是利用壓縮空氣或氣動力將物料從一個點輸送到另一個點的技術(shù)，無論是在質(zhì)量上還是性能上都有很大保障，輸送量大、輸送距離遠、輸送速度較快，由分離裝置、風(fēng)機、供料裝置、輸送管道、除塵裝置等組成，能用于物料輸送等方面。

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備具有可以從一處上料向多出進行分散化輸送，并實現(xiàn)遠距離操作等特點，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用，是常用的不銹鋼多點下料輸送之一，是利用壓縮空氣或氣動力將物料從一個點輸送到另一個點的技術(shù)。

不銹鋼多點下料輸送工作過程

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備山東海德粉體切身站在用戶角度考慮，對不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備價格采取合理的優(yōu)惠政策，使不銹鋼多點下料輸送價廉質(zhì)優(yōu)。

1. 進料階段：進料閥開，出料閥進氣閥關(guān)閉。

2. 流態(tài)化階段：料滿觸發(fā)料位計，則進料閥關(guān)閉，延時打開氣閥，而出料仍關(guān)閉。

3. 輸送階段：流態(tài)化結(jié)束，打開泵壓力值，出料閥打開，此進氣閥仍處于開啟狀態(tài)，直到關(guān)泵壓力值進入階段。

4. 清掃階段：輸送完，泵內(nèi)壓力值降低到雙壓力表低限，則進入清掃階段，把灰管內(nèi)殘留灰吹完，壓力值降低至0，出料閥關(guān)閉。

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備工作原理及流程

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備特點

不銹鋼多點下料輸送具有全封閉管道輸送，減少了其粉塵在空氣中的擴散等特點，功能多樣，具有顆粒料輸送等功能，用途廣泛，能用于物料輸送處理等方面。

產(chǎn)品簡介

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備是一種利用氣流輸送粉粒料的輸送系統(tǒng)，具有物料輸送等功能，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉。

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備工作原理及流程

海德粉體優(yōu)勢

山東海德粉體公司擁有規(guī)模大、試驗功能全、檢測手段先進的大型綜合性試驗中心，從事氣力輸送理論研究和應(yīng)用，承接氣力輸送、計量配料等粉體工程。

不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備工作原理及流程 不銹鋼多點下料輸送系統(tǒng)設(shè)備主要是利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流在密閉輸送管道中沿氣流方向進行物料輸送，常用于電力、陶瓷、化工、鑄造等行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚少，滿足環(huán)保要求等優(yōu)點。歡迎咨詢海德粉體客服。