一文介紹覆膜砂輸送線是什么?覆膜砂輸送價(jià)格多少錢(qián)?
覆膜砂輸送線是利用空氣能量進(jìn)行粉粒散狀物料的連續(xù)輸送,整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,形式多樣,外形美觀,結(jié)構(gòu)組成有氣源系統(tǒng)、料倉(cāng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送管道系統(tǒng)等組成,是客戶選購(gòu)覆膜砂輸送線的理想選擇。本文為大家介紹覆膜砂輸送線:
一、覆膜砂輸送線簡(jiǎn)介
覆膜砂輸送線是通過(guò)沿管道形成一個(gè)壓差,利用空氣向壓力較低的區(qū)域移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)散裝物料的輸送,主要特點(diǎn)是多功能性、輸送速度較快、高效靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修維護(hù)量少,功能多樣,具有環(huán)保無(wú)污染、防爆涉及、自動(dòng)化控制、物理處理輔助、自動(dòng)化控制等功能,屬于海德覆膜砂輸送系列產(chǎn)品。
覆膜砂輸送線
二、覆膜砂輸送線結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹如下:
- 供料裝置
- 控制系統(tǒng)
- 除塵系統(tǒng)
- 輸送管道系統(tǒng)
- 氣源裝置
供料裝置負(fù)責(zé)將物料均勻、穩(wěn)定地送入輸送管道。它通常安裝于系統(tǒng)的開(kāi)始端,利用氣源裝置形成的負(fù)壓或正壓,將物料與空氣按一定的比例混合后送入管道。常見(jiàn)的供料裝置包括旋轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、螺桿泵、倉(cāng)泵和文丘里噴嘴等。供料裝置的選用應(yīng)根據(jù)物料的特性和輸送要求綜合考慮。
控制系統(tǒng)是覆膜砂輸送線系統(tǒng)的“大腦”,它負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和控制。通過(guò)可編程控制器等控制設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流速度、供料量、系統(tǒng)壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)和控制,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并滿足生產(chǎn)需求。
除塵系統(tǒng)對(duì)于覆膜砂輸送線系統(tǒng)的環(huán)保性能至關(guān)重要。它負(fù)責(zé)處理輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣,確保排放符合環(huán)保要求。除塵系統(tǒng)通常包括除塵器、風(fēng)機(jī)和排放管道等組成部分。根據(jù)不同的物料特性和環(huán)保要求,可以選擇不同的除塵設(shè)備和技術(shù)方案。
輸送管道是物料與氣流混合后進(jìn)行輸送的通道。它由耐磨、耐腐蝕的材料制成,以確保在輸送過(guò)程中不會(huì)對(duì)物料造成污染或損壞。管道的直徑、形狀和長(zhǎng)度會(huì)根據(jù)輸送物料的特性和輸送量進(jìn)行設(shè)計(jì)。此外,管道系統(tǒng)中還可能包括一些附屬管件,如閥門(mén)、彎頭、膨脹節(jié)等,用于調(diào)節(jié)氣流和管道連接。
氣源裝置是覆膜砂輸送線系統(tǒng)的動(dòng)力核心,它提供輸送所需的氣流動(dòng)力。常見(jiàn)的氣源設(shè)備包括羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、離心式送風(fēng)機(jī)和水環(huán)式真空泵等。這些設(shè)備能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的氣流,為物料的輸送提供充足的動(dòng)力。
覆膜砂輸送線
三、覆膜砂輸送線圖片
多種類(lèi)型覆膜砂輸送線高清圖片展示,供即將購(gòu)買(mǎi)的客戶參觀,實(shí)物考察請(qǐng)?zhí)峤浑娫掝A(yù)約哦。
覆膜砂輸送線
注:本文所有圖片均由海德粉體廠家實(shí)拍。
四、覆膜砂輸送線功能
覆膜砂輸送線具有封閉輸送、防爆涉及、環(huán)保無(wú)污染、物料輸送、物理處理輔助等功能,廣泛用于建材、交通運(yùn)輸、化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域,優(yōu)勢(shì)是間歇或連續(xù)輸送,多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)卸料,方便靈活,選擇范圍廣、在輸送過(guò)程中,能同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如混合等、適用于多地集中輸送到一處,進(jìn)料點(diǎn)可以是一個(gè)或幾個(gè),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作、管道布置靈活,密閉管道可根據(jù)生產(chǎn)工況,調(diào)節(jié)管道布置,相對(duì)較靈活,滿足物料輸送需求、可以減少輸送過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染,全密封、無(wú)污染輸送,可定制。
覆膜砂輸送線
五、覆膜砂輸送線性能優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹如下:
- 管道配置靈活
- 可實(shí)現(xiàn)多種工藝操作
- 多點(diǎn)到多點(diǎn)輸送
- 自動(dòng)化程度高
- 環(huán)保無(wú)污染
覆膜砂輸送線的管道布局靈活,可以垂直、水平或彎曲配置,以適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境和空間限制。這種靈活性使得覆膜砂輸送線系統(tǒng)在工廠改造和擴(kuò)建時(shí)具有很大的適應(yīng)性。
覆膜砂輸送線系統(tǒng)不僅可以實(shí)現(xiàn)物料的輸送,還可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻等。這種多功能性使得覆膜砂輸送線在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
覆膜砂輸送線系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)到多點(diǎn)的輸送,滿足不同生產(chǎn)線的需求,提高了生產(chǎn)靈活性。
覆膜砂輸送線系統(tǒng)較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
輸送過(guò)程在封閉的管道內(nèi)進(jìn)行,有效防止了粉塵的飛揚(yáng)和逸出,減少了環(huán)境污染,改善了工作環(huán)境,有利于保護(hù)生產(chǎn)人員的身體健康。
覆膜砂輸送線
六、覆膜砂輸送線結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
覆膜砂輸送線具有以下結(jié)構(gòu)
- 控制系統(tǒng)
- 輸送管道系統(tǒng)
- 料倉(cāng)系統(tǒng)
- 除塵系統(tǒng)
- 供料裝置
控制系統(tǒng)是覆膜砂輸送線系統(tǒng)的“大腦”,它負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和控制。通過(guò)可編程控制器等控制設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流速度、供料量、系統(tǒng)壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)和控制,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并滿足生產(chǎn)需求。
輸送管道是物料與氣流混合后進(jìn)行輸送的通道。它由耐磨、耐腐蝕的材料制成,以確保在輸送過(guò)程中不會(huì)對(duì)物料造成污染或損壞。管道的直徑、形狀和長(zhǎng)度會(huì)根據(jù)輸送物料的特性和輸送量進(jìn)行設(shè)計(jì)。此外,管道系統(tǒng)中還可能包括一些附屬管件,如閥門(mén)、彎頭、膨脹節(jié)等,用于調(diào)節(jié)氣流和管道連接。
料倉(cāng)臨時(shí)存儲(chǔ)和釋放物料。料倉(cāng)通常設(shè)計(jì)為金字塔或圓錐形結(jié)構(gòu),以便于物料的儲(chǔ)存和卸載。料倉(cāng)的設(shè)計(jì)需考慮物料在儲(chǔ)存和卸載過(guò)程中的不同問(wèn)題以及物料的流動(dòng)形式。
除塵系統(tǒng)對(duì)于覆膜砂輸送線系統(tǒng)的環(huán)保性能至關(guān)重要。它負(fù)責(zé)處理輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣,確保排放符合環(huán)保要求。除塵系統(tǒng)通常包括除塵器、風(fēng)機(jī)和排放管道等組成部分。根據(jù)不同的物料特性和環(huán)保要求,可以選擇不同的除塵設(shè)備和技術(shù)方案。
供料裝置負(fù)責(zé)將物料均勻、穩(wěn)定地送入輸送管道。它通常安裝于系統(tǒng)的開(kāi)始端,利用氣源裝置形成的負(fù)壓或正壓,將物料與空氣按一定的比例混合后送入管道。常見(jiàn)的供料裝置包括旋轉(zhuǎn)閥、螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、螺桿泵、倉(cāng)泵和文丘里噴嘴等。供料裝置的選用應(yīng)根據(jù)物料的特性和輸送要求綜合考慮。
覆膜砂輸送線
覆膜砂輸送線原理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是主要基于空氣動(dòng)力,通過(guò)壓縮空氣或其他氣體產(chǎn)生氣流,使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團(tuán)沿管道輸送。在壓力式輸送中,高壓氣體推動(dòng)物料沿管道流動(dòng);而在真空式輸送中,則通過(guò)管道內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境將物料吸入并輸送至目標(biāo)位置,是一種質(zhì)量可靠的覆膜砂輸送,減少物料損耗、自動(dòng)控制、定量輸送、布置靈活、可集中輸送。
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